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淺析塑料注塑模具組成和結構

發布時間:2018-09-17 點擊次數:13702

    塑料注塑模具基本分為靜模和動模。在注塑機的注(zhù)射頭一邊(biān)的帶澆口套的為靜模,靜模(mó)一般有(yǒu)澆口套、靠板、模板組成,簡單模具也可以(yǐ)不使(shǐ)用靠板,直接用厚一點的(de)模(mó)板就可以了。澆口套一般為標準件,除非特殊原因,不建議取消。

澆(jiāo)口套的使用有利於安裝模具、更換方便,不用自己拋光。有些特(tè)殊模(mó)具(jù)澆口套可用鑽出來或用錐度線割割成。部分模必須靜模脫模時,還得加(jiā)上靜模脫模(mó)機構。動模的結構一般為(wéi)動模板、動模(mó)靠板、脫模機(jī)構以及模腳和裝(zhuāng)機固定板。

    脫模機構中除了脫料杆,還有回位杆,部分模具還要增(zēng)加彈簧以實現例如自動脫模等功能。還有導柱、冷卻水孔、流道等也是不可少的模具的基(jī)本結構。當然斜導模具(jù)還有斜導盒、斜導柱(zhù)等。當為一(yī)產品(pǐn)設計模(mó)具(jù)時,首先要設定模具(jù)的基本結構(gòu)尺寸以備料,來加快模具製造的速度。複雜產品應先繪製好產品圖,再定好模具的尺寸。

    現在(zài)的模具基本上要進行熱處理,加高模具的硬度,提高模具使用壽命。在(zài)熱處理前,先對模板進行初(chū)步加工(gōng):鑽好導柱孔、回位孔(動模)、型腔(qiāng)孔(kǒng)、螺絲孔、澆口套孔(動模)冷(lěng)卻水(shuǐ)孔等,銑好流(liú)道、型腔,有些模具還應銑好斜導盒等。現在的普通精密(mì)模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些專業模具鋼,cr12等(děng)硬度不能太高(gāo),在HRC60度時經常(cháng)開裂,模板(bǎn)的常用硬度一般為HRC55度左右。芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料為3Cr2w8v,製造(zào)後再氮化處(chù)理表麵硬度,硬度應為HRC58以上,氮化層應越厚越好。

    澆口直接關係到塑件的美觀,澆口(kǒu)設計不好的話,容易產生缺陷。在沒有任何阻擋的情況上很容易產生蛇型流。對於要求高的產品,還應設計溢流和排氣(qì)。溢流處可以(yǐ)用頂杆,不要在模板上狠有溢流飛邊,才(cái)不至於影(yǐng)響模具壽命(mìng)。設計模具軟件也越來越多,大多數己很少使用鉛筆來繪製模具圖了。


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