昆（kūn）山（shān）欧美一级中文字幕塑膠模具有限公司

選（xuǎn）擇（zé）塑（sù）膠模具六大要求

      塑膠模具是一種用於壓塑、擠（jǐ）塑（sù）、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔（fǔ）助成型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同（tóng）尺寸的一係列（liè）塑件。為了滿足（zú）成型部件的需求，我（wǒ）們在選擇塑膠模具時需（xū）要注意一些事項，並且提出相應的需（xū）求（qiú）。下麵選擇更合適的塑膠模具需要滿足一下六大要求。

　　1、高耐（nài）蝕性（xìng）很多（duō）樹脂和添加劑（jì）對（duì）型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵（miàn）狀況變（biàn）壞（huài）、塑件質量變差（chà）。所（suǒ）以，最好使用耐蝕鋼，或對（duì）型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。

　　2、耐磨性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都（dōu）和塑膠模具型（xíng）腔表麵的耐磨性有直接關係，特（tè）別是有些塑料（liào）中加（jiā）人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流（liú）道、模腔中髙速流動，對型腔表麵的摩擦很（hěn）大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量（liàng）受到損傷。

　　3、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適當回火處理的（de）工具（jù）鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變（biàn），從而造成塑膠模具尺寸的變化。

　　4、易於加工模具零（líng）件多為金屬材料製成，有的結構形狀還很複雜，為了縮短生產周期、提高效（xiào）率，要求模具材料（liào）易於加（jiā）工成圖紙所要求的（de）形狀和精度。

　　5、拋光性能好塑膠塑件通常要（yào）求（qiú）具有（yǒu）良（liáng）好的光澤和表麵狀態，因此（cǐ）要求型腔表麵的粗糙度非常（cháng）小，這樣，對型腔表麵必須進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用（yòng）的鋼材不應含（hán）有粗糙的雜（zá）質和氣孔等。

　　6、受熱（rè）處理影（yǐng）響小為了提髙（gāo）硬度和耐磨性，一般對（duì）塑膠模具要進（jìn）行熱處理，但這種處理應使其尺寸（cùn）變化很（hěn）小（xiǎo）。因此，最好采用能切削加工的預硬化鋼。