昆山欧美一级中文字幕塑膠模（mó）具有限公司

塑膠模具加工五環節：1、具（jù）有產品（pǐn）數據管理、數據管理技術和圖紙文件管理的有效管理（lǐ）:對（duì）於有效的模具產品數據管理，流程數據、圖紙、綜合管理，能夠保證文件、圖紙版本的一致性;這可以實現高效的共享和高效的查（chá）詢（xún）利用。可以建立一個完整的文件管理計算機數據庫,積累設計圖紙、分散、組織濃度分散、孤立的信息之前使用,防止由於設計、2d,3d,原來的設置,改變,維護版本混亂,3d模型（xíng）和2d圖紙不一致的數據,2d圖紙設計標準,混亂造成的問題不容易及時發現和糾正,導致模具修改和返工,甚至是無效的,增加模具製造成本，延長模具製造周期，影（yǐng）響問題。2、保（bǎo）持塑料模具圖（tú）紙、加工工藝、物理數（shù）據一致性（xìng）和（hé）完整性，通過有效、細致、嚴格的檢測手段，確保模具圖紙（zhǐ）、加工工藝、物理（lǐ）數據的一致性和完整（zhěng）性。3、每一套塑料模具的設計和製造成本必須及（jí）時總結:有效控（kòng）製車間工作輸送帶的分布，有效管理刀具的報廢（fèi）;通（tōng）過對模具結構的精確設計和高效的模具（jù）零件加工和零件的精確檢測，一改以（yǐ）往的做法，將有（yǒu）效降低模具維護的額外成（chéng）本，得到（dào）各模具的實（shí）際成本，有效控製模具質量。4、是統籌規劃（huá）、策劃、設計、加工工藝、車間生產情（qíng）況、人力資源信息有機結合，有效協（xié）調規劃和生產（chǎn），能有效保證塑料模具的質量和及時交貨。5、建立一套完整的實用的塑料（liào）模具生產（chǎn）管（guǎn）理係統,建立一（yī）套完整的模具生產（chǎn）管理係統,實現產品數據管理模具生產管理過程,過程數據管理、計（jì）劃管（guǎn）理、進度管理、計算機信息管（guǎn）理係（xì）統,包括規劃、模具設計、塑料模具、生產工藝、車間任務和產品檢驗、倉庫管理（lǐ）、使製模及相關輔助信息從策劃到出（chū）貨完成，能夠實現全（quán）麵的跟（gēn）蹤管理。