陳茂雲
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首先,我們必須看一下這種模具的結構複雜性。一般(bān)來說,開一副注塑模具大約(yuē)需要一個月的時間。複雜模具所需的時間(jiān)更長。通常開一個(gè)注塑模具,有必要進行(háng)詳細的審查。批(pī)準(zhǔn)後,才能打開模具。打開注塑模具後,需要對模(mó)具進行測試。注塑模具製造需要的事項有以下幾(jǐ)種:
1、模具中的冷卻(通水通(tōng)道)與產品尺寸,形(xíng)狀,塑性和保壓時(shí)間等因素有關。
2、模具腔體的粗糙度應達到“鏡麵水平”,否則產品難以脫模,產品(pǐn)彈(dàn)出(chū)時產品需要動力過大易損壞。定位銷,夾緊麵和其他部件的粗糙度是有標準規定的。
3、塑(sù)料模具應具有足夠的剛(gāng)性,否(fǒu)則當模具保持在壓力下時會發生變形,導致(zhì)“飛邊”選擇合理的排氣(qì)位置及其控(kòng)製量。否則,塑料(liào)未被填充且產品“缺料”。
4、應合理選擇注塑成型道路,使材料均勻到達每(měi)個地方(流路相等),並且必須有足夠的儲存空間,以確保在收縮過程中補(bǔ)充塑料。而且,每種材料的收縮係(xì)數不同,模具具有合理的收縮率。
5、模具和(hé)注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防(fáng)止模具關閉時發生位移而引發事(shì)故。拆卸也很方便。此外,有必要選擇合理的脫模方法,並選擇(zé)合(hé)適的頂針位置和數量,以確保產品在彈出過程中不被(bèi)損壞。