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製造注塑模具時應注意什麽?

發布時間:2018-09-27 點擊次數:9294

首先,我們必須看一下這種模具(jù)的結構複雜性。一般來說,開(kāi)一副注塑模具大約需要一個月的時間。複雜模具所需的時間更長。通常開一個注塑模具,有必要進行詳細的審查。批準後,才(cái)能打開(kāi)模具(jù)。打開注塑模具後,需要對模具進行測試。注塑模具製造(zào)需(xū)要(yào)的事(shì)項有(yǒu)以下幾種:

1、模具中的(de)冷卻(通水通道)與產品尺寸,形狀,塑性和保壓時(shí)間等因素(sù)有關。

2、模具腔體的粗(cū)糙度(dù)應達到“鏡麵水(shuǐ)平”,否(fǒu)則產品難以脫模,產品彈出時產品需要動力過大易損壞。定位銷,夾緊麵和其他(tā)部件的粗(cū)糙度是有(yǒu)標準規定的。

3、塑料模具應具有足夠的剛性,否則當模具保持在壓(yā)力下時會發生變形,導(dǎo)致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控製(zhì)量(liàng)。否則,塑料未被填充且產品“缺料”。

4、應合理選擇注塑成型道路,使材料均勻到達每個地方(流路相等),並且必須有足夠的儲存空間,以確保在(zài)收縮過程(chéng)中補充塑料。而且,每種材料的收縮係(xì)數不(bú)同,模具具有合理的(de)收縮率。

5、模具和注塑機固(gù)定(dìng)方式要(yào)合理,要可靠(kào)牢固,防(fáng)止(zhǐ)模具關(guān)閉時發生位移而引發(fā)事(shì)故。拆卸也很方便。此外,有必要選擇合理的脫(tuō)模方法,並選擇(zé)合適的(de)頂針(zhēn)位置和數量,以確保產品在彈(dàn)出過程中不(bú)被損壞。


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