1、高（gāo）耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔（qiāng）表麵金屬溶（róng）蝕、剝落，表麵（miàn）狀況變壞（huài）、塑件質量變（biàn）差。所以（yǐ），使用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。
2、耐磨性好（hǎo）塑膠塑（sù）件表麵的光澤度和（hé）精度都和
塑膠模（mó）具型腔表麵的耐磨性有直接（jiē）關係，特別是有些（xiē）塑料中加人了玻（bō）纖、無（wú）機填料及某些顏料時（shí），它們和塑料熔體一起（qǐ）在流道、模腔（qiāng）中髙速流動，對型腔表麵的摩擦很大，若材料不耐磨（mó），很快就會磨（mó）損，使塑件質量受（shòu）到損傷。
3、良好的尺寸穩定（dìng）性（xìng）在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度（dù）要達到300℃以上。為此，最（zuì）好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼（gāng））。否則會引（yǐn）起材料微觀結構的改變，從（cóng）而造（zào）成塑膠模具尺寸的變化（huà）。
4、易於加工模具（jù）零件多為金屬材料（liào）製成，有的（de）結構形狀還很複雜，為了縮短生產周期、提高效率（lǜ），要求模具材料易於（yú）加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5、拋光性能好塑膠塑件通常要求具有良好的光澤和表麵狀態，因此（cǐ）要求型腔表麵的粗糙度非常小，這樣，對型腔表麵必須進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜（zá）質和（hé）氣孔（kǒng）等。
6、受（shòu）熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺寸變（biàn）化很小。因此，采用能切削加（jiā）工的（de）預硬化鋼。
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