昆山欧美一级中文字幕塑膠（jiāo）模具（jù）有限公司

1、試模步驟及動作

　　A.試模前,先檢查模具是否組裝完（wán）成及原（yuán）料是（shì）否烘幹.

　　B.換模前,生產中模（mó）具噴防鏽劑在要下模具內（nèi）,換下模具並歸位及填寫記錄表.

　　C.上模時,應對（duì）對準模具中心點,再進（jìn）行（háng）架（jià）模具工作,模具必須鎖緊並檢查高壓鎖模是否有效,鎖模力依模具大小而決定,大模具所需高壓力80~90 PMa;小模具所需高（gāo）壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整後進行開（kāi）關模調整至（zhì）正常速度,進行低壓時間.距離,壓力.速度調整工作,在正常生產時低壓工作很重要,模具（jù）損（sǔn）壞（huài）原因是低壓工作做的不完整所致模具損壞.

　　D.清除（chú）料管（guǎn）工作（zuò）,應清（qīng）除料管內其（qí）它顏色原料及雜質,降低射（shè）出壓（yā）力.保壓壓力.射出時間.保壓時（shí）間（jiān）.降壓至50PMa;再依產品狀況升（shēng）高.調整至所需（xū）壓（yā）力,並做低壓成形狀況樣品及（jí）中壓力成形狀（zhuàng）況樣品與高壓力成形狀況樣品相比較,分析流道方式.

　　E.試模前先用（yòng）手動（dòng）方式試模,確認好脫模動（dòng）作是否順暢,回位（wèi）狀況.並在（zài）試模射出動作時先噴脫模劑至母模情形,成形後再調（diào）整脫（tuō）模方式位置.

　　F.每次（cì）試（shì）模數量依生（shēng）管通知單,每次試動前必須通知模具（jù）部（bù）一起確認試（shì）模動作;試出產品後至客戶進行（háng）檢討. 檢討完成後填寫（xiě）成型條件記（jì）錄表與模具狀況表.

　　G.試模完成時（shí）,模具先噴（pēn）防鏽劑,下模到模具（jù）部進行修改工作,

　　H.每次試模必須依照以上項目方可試模,準確（què）試（shì）模時間及上級派人員試模,未經準許切勿試模.

　　2、試模重點注意事項

　　當我們接（jiē）到一副新模具需打樣試模時,我們總是渴望能早一些試出一個結果且祈求過程順利以免浪費工時並造成困擾.但在此我們（men）必須提醒二點:

　　A.模具在機器一打開就（jiù）對模具進行檢查,確認模具所有的機構是否順利,如果問題立即停止動作以免不必要的嚴（yán）重後,沒有問題往複動作多進行（háng）幾次,進行（háng）下一個動作.

　　B.進行射出動作前,對模具鎖力確認,第一模成品隻能（néng）射到八成飽模.沒有問題時以正常條（tiáo）件試,確認樣品符合客戶標準,再進行下一（yī）個動作高低壓測試,高壓在正常的條件下高20PMa低壓在正常條件下低10 PMa.來進行模具的分析,請記所有的動作一定低壓低帶開始進行.