昆山欧美一级中文字幕塑（sù）膠模具有限公司

第一，有效管理的進行產品數（shù）據管理、工藝數（shù）據管理、圖紙文檔管（guǎn）理：進行有效的模具產品數（shù）據管理、工藝數（shù）據管理、圖（tú）紙文檔管理、可以保（bǎo）證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使（shǐ）到圖紙（zhǐ）能達到有效共（gòng）享和有效的查詢利用。可以建立（lì）完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累（lèi）的設計圖（tú）紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整（zhěng）理（lǐ）集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始（shǐ）、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖（tú）紙設計的不規範、混亂而造成有問（wèn）題（tí）不（bú）易被及時發現和（hé）及時糾正，造成模具要修（xiū）改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成（chéng）本（běn），加長模具製造生產周（zhōu）期，影響納期。

第二，保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數（shù）據的一致性和完整性（xìng）：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證（zhèng）模具（jù）圖紙、加工工藝、和（hé）實物的數據的一致性和（hé）完整性。

第（dì）三，每套塑（sù）料模具的設計、製造成本必須要（yào）做到及時匯總：通（tōng）過有效控製車間的（de）工作傳票的開出（chū），有效管理刀（dāo）具的報廢;通過準確的（de）模具結構設計、高效（xiào）的模具（jù）零件加工和準確的零配件檢測（cè），將有效的降低模（mó）具（jù）因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的（de）信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料（liào）模具質量並如（rú）期交貨。

第（dì）五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管（guǎn）理係（xì）統：製定一套完整的模具生產管理係統，實現模具（jù）生產（chǎn）管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信（xìn）息化管理係（xì）統，包（bāo）括塑料模具生產（chǎn）計劃製定、模具設計、工（gōng）藝製定、車間任（rèn）務分派（pài）和產品檢驗，庫房管理等（děng），使模（mó）具製造及相（xiàng）關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全（quán）方（fāng）位跟蹤管理。