昆山欧美一级中文字幕塑（sù）膠（jiāo）模具有限（xiàn）公司

在注塑加工廠裏中注塑新技（jì）術常常有很多，而在（zài）注塑加工中熔接（jiē）痕產（chǎn）生的原因，塑料製品的熔接痕是射膠過程來自不（bú）同方向的熔融（róng）樹脂在（zài）結合處未能完全融合（hé）而產生的（de）。射膠過程中由於熔合處的兩股樹脂流並不會相互混合；因此溫度越（yuè）低，熔合痕就越明顯，而且強度（dù）也會降低。相（xiàng）反溫度越高，粘合力便會增強。熔（róng）合處（chù）粘合（hé）狀況也取決於（yú）施加在該處的壓力。保壓越（yuè）低（dī），熔合就越差（chà），強度也就越低。熔合是（shì）樹脂的合流點，同時也可能是流動末端，塑料製品的熔（róng）接痕中，如果（guǒ）不在該位置很（hěn）好地設置一個排（pái）氣口來排出氣體，則會使熔合的外觀和強度惡化。

改善措施： 

l）提高樹脂溫度、提高模具溫（wēn）度、提高注射壓力及速度；加溫

2）注意分型麵的排氣，在熔接痕的產生處增加鑲件、頂（dǐng）針也有利排氣。  

3）選用合理的進膠位置，塑料製品開（kāi）模前最好做模流分析； 

4）增加工藝（yì）溢料排冷料，成型後再予以切斷去除。 

5）盡量加粗縮短澆道係統，以改善走膠； 

6）毛麵產品可以盡量選擇（zé）粗的紋（wén）麵，這樣也有利於改善熔接痕； 

科技在發展，技術在提升，在此就不一（yī）一列舉了，更加好（hǎo）的技術有待大家去專研！