昆（kūn）山達（dá）亮塑膠模具有（yǒu）限公司

本文淺析了注塑模具的安裝調機（jī）規範（fàn），下麵來一起看一下吧。

一、 模具預檢：

    在模具裝上注塑機以前，應進行檢驗，以便及時發現質量（liàng）問題，進行修模避免裝上機後又拆下來，當模具固定模板和（hé）移動模板分開檢查時，要注意方（fāng）向記號，以免合模時搞錯。

二、 斜（xié）導模安裝：

    裝模時，兩人要密切配合注（zhù）意安全，若有側向分型機構的模具（jù），滑塊宜安裝在水平位置，即（jí）活動塊是左右移動。

三、 模具緊固：

    當模具定位圈裝入注（zhù）塑機上定模（mó）板的定（dìng）位圈座後（hòu），用極慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕（qīng）壓緊，然（rán）後上（shàng）壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板必（bì）須上下各裝4塊，上壓緊（jǐn）板時，必須注意（yì）將調（diào）節螺（luó）釘的高度調至與模腳同高，即壓緊板要平。如（rú）果壓緊板是斜的，就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側麵（miàn）不可靠近模具，以免摩擦損（sǔn）壞模具。

四、 較（jiào）正（zhèng）頂杆頂出（chū）距：

    模具緊固後（hòu），使慢慢啟模，直到動模板停止後退，這是頂杆（gǎn）的位置應（yīng）調節至模具上的頂出板和動模底板（bǎn）之間尚留有（yǒu）不小於5毫米的（de）間隙，以防止損壞模具，而（ér）又能頂出製件。

五、 閉（bì）模鬆緊度的調節：

    為了防止溢邊（biān），又保證腔適當排氣，在調節液壓注塞——肘節鎖模機構時（shí），主要（yào）是憑（píng）目測（cè）和經驗，即在閉模時，肘節先快後慢，即不很自然，也不太勉強地伸直，閉模鬆緊度就正（zhèng）好合適。對於（yú）要求模溫的模具，應在（zài）模具提升模溫後，再（zài）校閉模鬆緊度。

六、 接能冷（lěng）卻水：

    接通冷卻（què）水後，應（yīng）檢查其是否暢通、漏（lòu）水。