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本文淺析了注(zhù)塑模具的安裝調機規範,下麵來一起看一下吧。
一、 模具預檢:
在模具裝上注塑機以前,應進行檢(jiǎn)驗,以便及時(shí)發(fā)現質(zhì)量問題,進行修模避免裝上(shàng)機後又拆下來,當模具固定(dìng)模板和移動模板分開檢查時,要注意方向記(jì)號(hào),以免合模(mó)時搞錯。
二、 斜導模安裝:
裝(zhuāng)模時,兩人要密切配合注意安全,若有側向分型機構的模具,滑塊宜安裝在水平位置(zhì),即活動塊是左右移動。
三、 模具緊固:
當模具定位圈(quān)裝入注塑機上定模板的定位圈座後,用極慢的速度閉模,使動模板將模具輕輕壓(yā)緊,然後上壓緊板,壓緊板(bǎn)上(shàng)一定要裝上(shàng)墊片,壓緊板必須上下各裝4塊,上壓緊(jǐn)板時,必須注意將(jiāng)調(diào)節螺釘的高度調至與模腳(jiǎo)同高,即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的(de),就不能將模具的(de)模腳壓得很緊。壓緊板側麵不可靠近模(mó)具,以免摩擦損壞模具。
四(sì)、 較正頂杆頂出距:
模具緊固後,使慢慢啟模,直到動(dòng)模(mó)板停止後退,這是頂杆的位置應調節至模具上的頂出板和動模底(dǐ)板(bǎn)之(zhī)間尚留有不小於(yú)5毫米的間隙,以防止(zhǐ)損壞模具,而又(yòu)能頂出製件。
五(wǔ)、 閉模鬆(sōng)緊度的調(diào)節(jiē):
為了防止溢邊,又保證腔適(shì)當排氣,在調節液壓注塞——肘節鎖模機構時(shí),主要是憑目測和經驗,即在閉模時,肘節先快後慢,即不很自然,也不太勉強地伸直,閉模鬆緊度就正(zhèng)好合適。對於要求模溫的(de)模具,應在模具提升模溫後(hòu),再校閉模鬆緊度。
六、 接能冷卻水:
接通冷卻水後,應檢查其是否暢通、漏水。