陳茂(mào)雲
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雙色的注(zhù)塑(sù)加工原理:
1、前模的兩(liǎng)種形(xíng)狀不同,分別成型1種(zhǒng)產(chǎn)品,而後模的(de)兩種形狀完全相同。
2、三板模(mó)的水口設(shè)計成可以自動(dòng)脫模動作,這樣工作起來會更加方便。特別要注(zhù)意軟膠水口的脫模動作是否(fǒu)可靠。
3、模具的前、後模(mó)以中心旋(xuán)轉180度,旋轉(zhuǎn)時必須(xū)確保前後吻合。這種檢查(chá)必須在工作期間進行,因為它需要模(mó)板(bǎn)的高度定位。前模板加A板的總厚度不得小於170毫(háo)米。這(zhè)應該仔細(xì)檢(jiǎn)查(chá)注塑機的型號和(hé)其(qí)他參考數據。
4、在設計第二個注塑成型母版時,為了避免二次母模刮傷第一個成型產品的膠水位置,可(kě)以設計一(yī)個部件以避空。然而,必須仔細考慮每(měi)種密封劑的強度,即,在注塑期間塑料是否會在大的注塑壓力下變形,這可能導致第二次注塑(sù)批(pī)鋒的可能(néng)性。
5、在注塑時,第一次注塑成型(xíng)的產(chǎn)品的尺寸可以略大,因為(wéi)它可以在第二次成型中與另(lìng)一個陽模緊密壓(yā)緊以實現密封功能。並注意第二次注射,塑料流動(dòng)是否(fǒu)衝動第(dì)一次模(mó)塑產品,塑料位置是否變形?如果可能,我們必須找到(dào)改(gǎi)進的方法。
6、在A、B板合模前,注意前模滑塊或傾斜頂部是否會首先複位(wèi)並壓碎產品。因此,我們必(bì)須找(zhǎo)到一種方法,使A和B板首先(xiān)夾緊,然後是前模塊滑(huá)塊。或傾斜(xié)頂部重置。兩個前後模具的水(shuǐ)輸送布置盡可能(néng)充分,並且平(píng)衡是相同的。