陳(chén)茂雲
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白水超
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在新產品(pǐn)開發初期,產品工程師需(xū)要考慮模(mó)具設計和製造(zào)的合理性。很多用戶他們所關注的點是產品的設計和開發速度,從而忽略了注塑(sù)模具(jù)合理的通訊單元
1.保證(zhèng)模具製造產品結構的合理(lǐ)性,完善模具設計方案,提高產品成(chéng)型質量。
2.模(mó)具製造商可(kě)以提前做好準備,預留緩衝空(kōng)間並(bìng)防止倉促考慮
3.隻有通過產品開發商與模具(jù)製造商之間的合理溝通,才能縮短(duǎn)模具生產周期,減(jiǎn)少(shǎo)修改和測試次數,並節省不必要的成本和浪費。
基本方法提高注塑模具的質(zhì)量,模具的設計是最重(chóng)要的步驟之(zhī)一,為了提高模具的質量,需要考慮許多因素,包括(kuò)模具材料的選擇、可用性和安全性的模具結構,模具可加工性和模(mó)具維修方便,設計應考慮更(gèng)仔細。模具的製造工(gōng)藝也是保證模具質量的重要環節。