昆山達（dá）亮塑膠模具有限公司

隨著人們審美觀念的不斷完善，多色彩（cǎi）

塑膠模具它（tā）已成為一種非常流行的塑料模具產（chǎn）品。現在讓我們（men）學（xué）習二色注塑的一般步驟。一、塑料（liào）製品的工藝分析。

在模具（jù）設計前（qián），設計師要充（chōng）分分析研究塑料製品是否符（fú）合注（zhù）塑的原則（zé）。有必要與產品設計（jì）師協商並（bìng）達成一致。討論了產（chǎn）品（pǐn）的幾（jǐ）何（hé）形狀（zhuàng）、尺寸精度和（hé）外觀要求。二、模具結構設計。

一（yī）套高質量的模具，不僅（jǐn）需要有良好的加工設備和熟練的雙（shuāng）色注塑工人，還（hái）有一（yī）個非常重要的（de）因素就（jiù）是要有一個（gè）好的模（mó）具設計，尤其是對於複雜的模具，模具設計質（zhì）量（liàng）占模（mó）具質量的80%以上。好的模具設計是:在滿足客戶要求的前（qián）提下，加工成（chéng）本低，加工（gōng）難度小，加工時間短。要做（zuò）到這一點，不僅要（yào）充分了解（jiě）客戶的要求，還要了解注塑機、加工工藝、模具結構和模具工廠自身的加工能力。因此，為了提高模具設計水平，應做到以下幾點:

1、了（le）解每一套（tào）模具（jù）設計的每（měi）個細節，了解模具各部分的（de）目的。

2、在設計時參考過去類似的設計，了解模具（jù）加工和產品生產的情況，並從中學習。

3、了解注塑機的（de）工作流程，加深模具與注塑機的關係。

4、了解下一個（gè）工廠的加工工藝，了解每個工藝的特點和局（jú）限性（xìng）。

5、了解你自己設計的（de）模具的測試結果和（hé）模具的變化，並向他（tā）們學習。

6、在設計中盡量采用成功的模具結構。

7、了解更多關於模具（jù）水（shuǐ）對（duì）產品的影響。

8、研（yán）究一些特殊的模具結構，了解最新的模具技術。三、確定模具材料並選擇（zé）標準（zhǔn）零件。

在模具材料的選擇上，除了考慮產（chǎn）品的精度和質量外，還需要結合模具廠的實際加工能力和熱處理能力，做出正確的選擇。另外，為了縮短生產周期，我們應該充分利用現有的標準件。

零件加工和模具裝配。

除（chú）了最優的結構和合理的公差，注射模精度也很重要。因此，加工精度的選擇和加工方法在（zài）雙色注塑成型中占據絕對的主（zhǔ）導地位（wèi）。模具尺寸誤差主要由以下部分組成:

1、模具製造誤差約為三分之一

。2、模具（jù）磨損引起的誤差約為六分之一（yī）。

3、不均勻收（shōu）縮造成的誤差約為三分（fèn）之一。

4、由預定收縮和實（shí）際收縮之間的差異造成的誤（wù）差約為六分之一。

5、模（mó）具測試。

從（cóng）組裝（zhuāng）開始到結束，設計了一（yī）套模具，隻有70%到80%的製造過程完成。沒有（yǒu）與實際（jì）收縮相和實際收縮條件不匹（pǐ）配的冷卻效果，特（tè）別是門的位置、尺寸、形（xíng）狀的精度、產品外觀的影（yǐng）響，必須通過試（shì）驗驗證。因此，模（mó）具測試是檢驗模具是否合格，選擇最佳（jiā）成（chéng）型（xíng）工藝的關鍵步驟。