昆山（shān）欧美一级中文字幕塑膠模具有（yǒu）限公司

為了避免不必（bì）要的時間浪（làng）費和大批（pī）量生（shēng）產的過程中，我們真的需要耐心來調整和控製各種工藝條件（jiàn），找出溫度（dù）和壓力的最佳條（tiáo）件，測試過程的注射模標（biāo）準，建立日常工作中（zhōng）可用的方法。注塑模（mó）具試模（mó）的（de）主要步驟（zhòu）有：

1、檢查桶（tǒng）內塑料材質是否正確，按要求烘烤。

2、材料（liào）管應徹底清洗，防止壞膠或混合物（wù）進入模具，因（yīn）為壞膠和混合（hé）物會堵塞模具。檢查（chá）材料管和模具的（de）溫度，看是否適合（hé）原料。

3、調（diào）整壓力和注入為了生產滿意（yì）的產品外（wài）觀,但不（bú）能（néng）運行flash特別是腔和一些成品並非完全凍結,應考慮各（gè）種各樣的控製條件,在調整之前,因為模具填充率有點變化,會導致巨大的變化。

4、耐心等待機器和模具處於穩定狀態可能需要（yào）超過（guò）30分鍾，即使是中型機器也是如此。利用這段時間看看最終產品可能出什麽問題。

5、螺杆的推進（jìn）時間不得小於澆口上塑料的凝（níng）固時間（jiān），否則會降低成品的重量，破壞成（chéng）品的性能。當模具加熱時，延長螺杆（gǎn）的前進時間，壓縮成品（pǐn）。

6、合理調整和減少整個加工周期。

7、新（xīn）的穩定狀態需要至少30分鍾，然後連續生產出至少12個完（wán）整形狀的產品，在最多（duō）的（de）日期、數量和單獨的位置，根據型腔，檢驗操作的穩（wěn）定性和對出口公差的合理控製。

8、測量和記錄連續樣品的重要尺寸(冷卻至室溫後)。