昆山欧美一级中文字幕塑膠模具有限公司

隨（suí）著（zhe）人們審美（měi）觀念的不斷完善，多色彩

塑膠模具它已成為一種非常流（liú）行的塑料模具產品。現在讓我們學習二色注塑的一般步驟。一、塑料製品的工藝分析。

在模具設計前，設（shè）計師要充分分析研究塑料製品是否符（fú）合注塑（sù）的原則。有必要與產品設計師協商並（bìng）達成一致。討論了產品的（de）幾（jǐ）何形（xíng）狀、尺寸精度和外觀要（yào）求。二、模具結構設計。

一套（tào）高質量的模具，不僅需要有良好的加工設備和熟練的雙色注塑工人，還有一個非常（cháng）重要的因素就是要有一個好的模具設計，尤其是對於複雜的模具，模具設計質量占模具質量的80%以上。好的模（mó）具設計是:在滿足客戶要求的前提下，加工成本低，加工難度小，加工時（shí）間短。要做到這一點，不僅要充分了解客戶的要求，還要了解注塑機、加工工（gōng）藝、模具結構和模具工廠自身（shēn）的加工能力。因此，為了提高模具設計水平，應做到以（yǐ）下幾點:

1、了解每一套（tào）模具設計的每個細節，了解模具各部分的目的。

2、在設計時（shí）參考過去類似（sì）的設計，了解（jiě）模具加工和產品生產的情況，並從中學習。

3、了解注塑機的工作（zuò）流程，加深模具與注塑機的關係。

4、了解下（xià）一個工廠的加（jiā）工工藝，了解每個工（gōng）藝的特點和局（jú）限性。

5、了解你自己設計的模具的測試結果和模具的變化，並向（xiàng）他們學習。

6、在設計中盡量采用成功的模具結構。

7、了解更多關於模具水對產品的影（yǐng）響。

8、研究（jiū）一些（xiē）特殊的模具（jù）結構，了解（jiě）最新的模具技術。三（sān）、確定模具材料並選擇標準（zhǔn）零件。

在模具材料的選擇上，除了（le）考慮（lǜ）產品的（de）精度和質量外，還需要結合模（mó）具廠的實際加工能（néng）力和（hé）熱處理能力，做出正確的選擇（zé）。另外，為了縮短生產周期，我（wǒ）們應該充分（fèn）利用現有的標準件。

零件加工和模具裝配。

除了最優的結構和（hé）合理的（de）公差，注射模精度也很重（chóng）要。因此，加工精度的選擇和加工方法在雙色注塑成型中占據絕（jué）對的主導地（dì）位。模具尺寸誤差主要由以下部分組成:

1、模具製造誤差約為三分之（zhī）一

。2、模具磨損引起的誤（wù）差約為六分之一。

3、不均勻收縮造成（chéng）的誤差（chà）約為三分之一。

4、由預定收縮和實際收縮之間的差異造成的誤差（chà）約為六分之一。

5、模具測試。

從組裝開始到結束，設計（jì）了一套模具，隻有70%到80%的製造過程完成。沒有與實際收縮（suō）相和實際收縮條件不匹配的冷卻效（xiào）果，特別（bié）是門的位置、尺寸、形狀的精度、產品外觀的影響，必須通過試驗驗證（zhèng）。因此，模具測（cè）試是檢驗模具是否合格，選擇最佳成（chéng）型工藝的關鍵步驟。