昆山欧美一级中文字幕塑膠模具有限公司

塑料模具（jù）設計在注（zhù）塑（sù）加工生產（chǎn）中有著非（fēi）常重（chóng）要的地位，那麽塑料模具設計有哪些知識要點呢？作為一個合格的設計（jì）師需要注意要求呢？下麵欧美一级中文字幕一一給您道來。

一、設計依據

 尺寸精度與其相關尺寸（cùn）的正確性。

 根據塑膠製品的整（zhěng）個產品上的具體要和功能來確定其外（wài）麵質（zhì）量（liàng）和具（jù）體尺寸屬（shǔ）於哪一種：

 外觀質量要求較高，尺寸（cùn）精度（dù）要求較低的塑膠製品，如玩具；

 功（gōng）能性（xìng）塑膠製品，尺（chǐ）寸要求嚴格；

 外觀與尺寸都要求（qiú）很嚴的塑膠製品，如照相機。

 脫模斜度否合理。

 脫模斜度直接關係到塑膠（jiāo）製（zhì）品的脫模和質量，即（jí）關係到注射（shè）過程中，注射是否能（néng）順利進行：

 脫模（mó）斜度有足夠；

 斜度要與塑（sù）膠製品在成型的分模或分模麵（miàn）相（xiàng）適應（yīng）；是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度；

 是否會（huì）影響塑膠製品某部位的強（qiáng）度。

 二（èr）、設計程序

 對塑料（liào）製品圖及實體（實樣）的分析和消化：

A、製品的幾何形（xíng）狀；

B、尺寸、公差及設計基準；

C、技術（shù）要求；

D、塑料名稱、牌號（hào）

E、表麵要求

 型腔數量（liàng）和型（xíng）腔排列：

A、製品重量與注射機的注射量；

B、製品的投影麵積與注射機的鎖模力；

C、模具外形尺寸與注射機安裝模具的有效麵積，（或注射機（jī）拉杆內（nèi）間距）

D、製品精度、顏色；

E、製品有無側軸芯及其處理（lǐ）方法；

F、 製品的生產批量（liàng）；

G、經濟效益（每模的生產值）

 型腔數量確定之後，便進行型腔的（de）排列（liè），即型腔位置的布置，型腔的排列（liè）涉及模具尺寸（cùn），澆注係統的設計、澆（jiāo）注係統的平衡、抽芯（滑塊）機構的設計、鑲件及（jí）型芯的設計、熱交換係統的設計，以上些問題又與分型（xíng）麵及澆口位置（zhì）的選擇有關，所以具體設計過程中，要（yào）進（jìn）行必要的（de）調整，以達到（dào）比較完美的設計。

三、分（fèn）型麵的確定

 不（bú）影響外觀；

 有利於（yú）保證產品精度、模具加工，特（tè）別（bié）是（shì）型腔的加工；

 有利（lì）於澆注（zhù）係統、排氣係統、冷卻係統的設計；

 有利（lì）於（yú）開模（分（fèn）模、脫模）確保（bǎo）在開模（mó）時，使製品留於動模一側；

 便於金屬（shǔ）嵌塊的（de）安排（pái）。

 四、澆注係統的設計

 澆注係統設計包括主流道的選擇、分流道截麵形狀及尺寸（cùn）的（de）確定、澆（jiāo）口的位置的選擇、澆口（kǒu）形式及澆口截麵尺寸的確定，當利（lì）用點澆口時，為了確保（bǎo）分流道的脫落還應注意脫澆口（kǒu）裝置的設計、脫澆（jiāo）裝置九章澆口機構。

 在設計澆注係統（tǒng）時，首先是選擇澆口的位置。澆口位置選擇直（zhí）接關係到產品成型質量及注射過程的順利進行，澆口位置的選擇應遵循以下原則：

 ①澆口位置應（yīng）盡量選擇在分型麵上（shàng），以便於模具加工及使用（yòng）時澆口的（de）清理；

 ②澆口位置距型腔（qiāng）各個部位的距離（lí）應盡量一致（zhì），並使具流（liú）程為最短；

 ③澆口的位置應保證塑料流入型腔時，對型腔中寬暢，厚壁部位，以便於塑料順利流入；

 ④澆口位置應開設在塑件截麵最厚（hòu）處；

 ⑤避免（miǎn）塑料在流下型腔時直衝（chōng）型腔壁、型（xíng）芯或嵌件，使（shǐ）塑（sù）料能盡快流入到型腔各（gè）部位，並避免型芯（xīn）或嵌件變形；

 ⑥盡量（liàng）避（bì）免使（shǐ）製品產生熔接痕，或使其熔接（jiē）痕產生在製品不重要部（bù）位；

 ⑦澆口位置及其塑料流入（rù）方向，應使塑料在流入型腔時，能沿著（zhe）型腔平行的方向均勻地流入，並（bìng）有利（lì）於型腔內氣體的排出；

 ⑧澆（jiāo）口（kǒu）應設置在製品上（shàng）最易清除的部位，同（tóng）時盡可能（néng）不影響產（chǎn）品外觀（guān）。

 五、 排氣係統的設計

 排氣係（xì）統（tǒng）對確保製品（pǐn）成（chéng）型質量起著至（zhì）關重要的作用。

 A、利（lì）用排氣槽，排氣槽一般設在型（xíng）腔最後被充滿的部位，排氣槽的深度因塑料不同而異，基本上（shàng）是以塑料（liào）不產生飛（fēi）邊的所允許的最大間隙來確定（dìng），如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。

 B、利用型（xíng）芯（xīn）鑲件推杆（gǎn）等的配合間隙或專用排氣塞排氣；

 C、有時為（wéi）了防止製（zhì）品在頂（dǐng）出時造成真空變形，必設氣銷；

 D、有時為了防止製品與模個的真空吸（xī）附，而設計防真空吸附元件。

六、冷卻係統的設計

 冷卻係統的設計是一項（xiàng）比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻係統對模具整體結構的影響。

 冷（lěng）卻係統的（de）排列方式及冷卻係統的具體形式；

 冷卻係統的具（jù）體位置及尺寸的確定；

 重點（diǎn）部（bù）位（wèi）如動（dòng）模或鑲件的冷卻；

 側滑塊及側型芯的冷卻；

 冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用；

 密封結構設計。