陳(chén)茂雲
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嚴謹的態度是工作成功的前提,注塑模具調試必須(xū)在所有工作前準備。
圖紙檢查
注塑模具調試必(bì)須由外部合作部門或生產部門發出模具調試通知書,開始準備。第一步是檢查圖紙,其中圖紙為兩份,一種是模具調試產(chǎn)品圖紙,一種是模具(jù)圖紙。根據產品圖紙(zhǐ)了解產品要求的材料,幾何,功能和(hé)外觀要求,如顏(yán)色,斑點,雜質(zhì),疤痕,凹陷等。 注塑模具製造(zào)
設備檢驗
檢查設備的技術參數(shù):定位(wèi)環的直徑,噴嘴球體(tǐ)尺寸R,噴嘴直徑,最(zuì)小模具厚度,最大模(mó)具厚(hòu)度(dù),最大模具厚度,最大模具(jù)厚度,最大模(mó)具厚度最大(dà),模具最大厚度模(mó)具行程,杆間距,頂部方式滿足部測試要(yào)求,準備開(kāi)車前準備工作。
測試設備在生產時應與機器一致。這是(shì)因為設備的技術參數與測(cè)試產品的技術(shù)標準有關(guān)。溫度(dù)波動,壓力變(biàn)化,空循(xún)環時間和機械和液壓(yā)變(biàn)速箱的穩定性將影響產品的質量。
材料準備
檢查加(jiā)工塑料原料(liào)規格,型(xíng)號,等級,添加劑(jì),母料等,以滿足原料(liào)濕度要求,幹燥確定比例。
原則(zé)上原(yuán)材料應根據原材料的規定(dìng),因為模具是基於(yú)原料的物(wù)理性(xìng)質設計(jì)的。 注塑模具(jù)設計供應商
模具檢驗
模具安裝到注塑機前,應根據模具圖紙上的模具檢驗,以(yǐ)及時檢測問題,進行維修模式。根據注塑(sù)模(mó)具組裝(zhuāng)圖,可以檢查模具的尺寸(cùn),定位環的尺寸,主通道的入口尺寸,球體尺寸R以及冷(lěng)卻水(shuǐ)的出入口,壓板的高度和寬度。
冷卻水管(guǎn)或加熱線
打(dǎ)開模具冷卻(què)水管或加熱線檢查,如(rú)果使用液壓或電機的表麵(miàn),也應(yīng)連(lián)接檢查。
工具及(jí)配件
測試工具是測試人員(yuán)的專用工具,便攜式工具箱中(zhōng)的服裝,便於攜帶。每位專員(yuán)應配備一套。模具相關的工具是機械手(shǒu),墊,檢查模具溫度計(jì),檢查模具卡設(shè)備的尺寸,檢(jiǎn)查使用的工具,以及常用的銅棒,銅和砂紙備(bèi)件的操作。