陳茂雲
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嚴謹的態度是(shì)工作成功的前提(tí),注塑模具(jù)調試(shì)必須在所有工作前準備。
圖紙檢(jiǎn)查
注塑模具調試必須由外部合作部門或(huò)生產部門發出模具(jù)調試通知書,開始準備。第(dì)一步(bù)是檢查圖紙,其中圖紙為兩份(fèn),一種是模具調試產品圖紙,一種是(shì)模具圖紙。根據產(chǎn)品圖紙了(le)解產品要求(qiú)的(de)材料,幾何,功能和外(wài)觀要求,如顏色,斑點,雜質,疤(bā)痕,凹陷等。 注塑模具製造
設備檢驗(yàn)
檢查設備的技術參數:定(dìng)位環的直(zhí)徑,噴嘴球體(tǐ)尺(chǐ)寸R,噴嘴直徑,最小模具厚度,最(zuì)大(dà)模具厚度,最(zuì)大模具厚度,最(zuì)大模具厚(hòu)度,最大模(mó)具厚度最大(dà),模具(jù)最大厚度(dù)模具行程,杆間(jiān)距,頂部方式滿足部測試要求,準備開車(chē)前準備工(gōng)作。
測試(shì)設備(bèi)在生產(chǎn)時應與機器一致。這是因為(wéi)設備的技(jì)術參數與測試產品的技術(shù)標準有關。溫(wēn)度(dù)波動,壓力變(biàn)化,空循環(huán)時間和機械和(hé)液壓變速箱的穩定性將影響(xiǎng)產品的質量(liàng)。
材料(liào)準備
檢查加工塑料原料規格,型號,等級(jí),添加劑,母料等,以(yǐ)滿足原料濕度要求,幹(gàn)燥確定比例。
原則上原材料應根據原材料(liào)的規定,因為模具是基於原料的物理性質設計的。 注塑模具設(shè)計供應商(shāng)
模具(jù)檢(jiǎn)驗
模具安裝到注塑機前,應根據(jù)模具圖紙上的模具檢驗,以(yǐ)及時檢測問題,進行維(wéi)修模式。根據注(zhù)塑(sù)模具組(zǔ)裝(zhuāng)圖(tú),可以檢查模具的尺寸,定位環的尺寸,主通道的入口尺寸,球體尺寸R以及冷卻水的出入口,壓板的高度和寬(kuān)度。
冷卻水管或(huò)加熱線
打開模具冷卻水管或加熱(rè)線檢查,如果(guǒ)使用液壓或電機的(de)表麵,也應連接檢查。
工具及配件
測試工具是測(cè)試(shì)人員的專用工具,便攜式工具箱中的服裝,便於攜帶。每位專員應配(pèi)備一套。模具相關的工具(jù)是機械手,墊,檢查模具(jù)溫度計,檢查模具卡設(shè)備的尺寸,檢查使用的工具,以及常用的銅棒(bàng),銅和砂紙備件的操作。