陳茂雲
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塑料(liào)注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝:
一、注塑產品成型周(zhōu)期(qī),這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間,這些時間的有效控製對(duì)產品的質量有著深刻的影(yǐng)響。
在注塑(sù)生產之前我們就應該通過樣品的式(shì)樣(yàng)以及其它方法明確產品成型周期。
二、注塑模具的溫度,不同的塑料顆粒,其結晶的溫度、速度都是不一樣的,以(yǐ)及(jí)產品(pǐn)的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求;
這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下,其模具溫度的控製是不一樣的。
三、熔融塑料注射(shè)壓力,塑(sù)料(liào)在充滿模具型腔(qiāng)的過程當(dāng)中(zhōng)是麵對(duì)很大阻力的,這使得注射壓力的(de)大小直接決定了產(chǎn)品的尺寸、重量、密度、外(wài)觀等!
影響到其中(zhōng)的任何一個因素(sù)那麽該產品(pǐn)就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的(de)綜合因(yīn)素來合理界定注(zhù)射壓力控製的。
四、注射速度,注射速(sù)度的快慢對產品的外(wài)觀(guān)質量有著重要的影響。
注射速度一(yī)般需要通過調(diào)節(jiē)單位時(shí)間內向注射油缸供油多少來實(shí)現。
五、料筒溫度和熔料溫度,熔料溫度可在射嘴處量度(dù)或使用空氣噴射(shè)法(fǎ)來量度(dù),熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用;
塑膠沒(méi)有具體的熔點(diǎn),所謂熔點(diǎn)是一個熔融狀態下的溫度段。
這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著(zhe)至關重要的(de)作用(yòng)。