陳茂雲
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塑料注塑加工的主要注意事項和(hé)其中的包含的工(gōng)藝(yì):
一、注塑產(chǎn)品成型周期,這其中(zhōng)又包含了注塑時間和產品冷卻時間,這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。
在注塑(sù)生(shēng)產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方(fāng)法明確產品成(chéng)型周期。
二、注塑模具的溫度,不同的塑料顆粒,其結晶的溫度、速(sù)度都(dōu)是不一樣的,以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求(qiú);
這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑(sù)料、產品要求等情況(kuàng)下,其模具溫度的控製是不一樣的。
三、熔融塑料注射壓力,塑料在充滿模(mó)具型腔的過程當中是麵對很大阻力的,這使得注(zhù)射壓力的大小(xiǎo)直接決定了產品的尺寸、重量(liàng)、密度、外觀等!
影響到(dào)其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要(yào)注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控(kòng)製(zhì)的。
四、注(zhù)射速度,注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。
注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多(duō)少來實現。
五、料筒溫度和熔料溫度,熔料溫度可(kě)在射嘴處量度或使用空氣(qì)噴(pēn)射法來量度,熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用;
塑膠沒有(yǒu)具體的熔點,所謂熔點(diǎn)是一個熔融狀態(tài)下的溫度段。
這兩者溫度的控製(zhì)對產品(pǐn)的質量同樣起著至關重要的作用。