昆山欧美一级中文字幕塑膠模具有限公司

      精密注塑模（mó）具區別於普通的注塑加工在（zài）於精密二字，即在塑製品上的要求更高、公差更小、外觀更美觀等。今天欧美一级中文字幕與您一起講（jiǎng）講影響精密注（zhù）塑的主要因素有哪些？

      精密注塑概述

       精密注塑（sù）的依據是注塑製品的精度，即（jí）製品的尺寸（cùn）公差（chà）、形位公差和表麵（miàn）粗糙度。要進行精密（mì）注塑必須有許多相關的條件（jiàn），而最（zuì）本質的（de）是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。設（shè）計塑料製品時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用（yòng）那些力學性能高（gāo）、尺寸穩定、抗蠕變性能好（hǎo）、耐環境應力開裂的材料。其次應根據所選擇的塑料材（cái）料、成品尺寸（cùn）精度、件重、質量（liàng）要求以及預想的模具結構選用適（shì）用的注塑機。在加工過程中，影響精密注塑製品（pǐn）的因素主要來自模具的精度、注塑收縮（suō），以及製品的環境溫度和濕度變化幅度等方麵。

       模具的精度對精密注塑的影響

在精密注塑中，模具是用以取得符合質量要求的（de）精密塑料製品的關鍵之（zhī）一，精（jīng）密注（zhù）塑用的模具應切實符合製品尺（chǐ）寸、精（jīng）度及形（xíng）狀的要（yào）求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模（mó）塑的塑（sù）料製品之實際尺寸也會因收縮（suō）量差異而不一致。因此，有效地控製塑料製品的收縮率在精密注塑技術中就顯（xiǎn）得十分重（chóng）要。

       影響注塑收縮的因素

       模具設計得合理與（yǔ）否會直接影響（xiǎng）塑料製品的收縮率，由於模具型腔尺寸是由塑料製品尺寸加上所估算的收縮率求得的，而收縮率則是由塑（sù）料生產廠家或工（gōng）程塑料手冊推薦的一（yī）個範圍內的數值，它不僅與模具的澆（jiāo）口形式、澆口位置與分布有關，而（ér）且與（yǔ）工程（chéng）塑料（liào）的結晶取向性(各向異性)、塑料製品的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關。影響塑料收（shōu）縮率（lǜ）的主要有熱收縮、相變（biàn）收（shōu）縮、取向收（shōu）縮、壓縮收縮與彈性回複等因素（sù），而這些影響因素與精密注塑製品（pǐn）的成型條（tiáo）件或操作條件有關。因此，在設計模具時必須考慮這些影響因素與注塑條件的關係及其（qí）表觀因素，如（rú）注（zhù）塑壓力與模腔壓力及充模速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結構及澆口形式與分布，以及澆口截（jié）麵積、製品壁厚、塑料材料中增強填料的含量、塑料材料的結（jié）晶度與取向性（xìng）等因素的影響。上述因素的（de）影響也因塑料（liào）材料不同、其它（tā）成型（xíng）條件（jiàn）如溫度、濕度、繼續結晶化、成型後的內應（yīng）力、注塑（sù）機的變化而不同。

       製品的環境溫度和（hé）濕度變（biàn）化的影（yǐng）響

       由於注塑過程是把塑料從固態(粉料或粒料)向液態(熔體)又（yòu）向固態(製品)轉變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到製（zhì）品，中間要經過溫度場、應力場、流場以及密度場等的作（zuò）用，在這些場的共同作用下，不（bú）同的塑料(熱固性或熱塑性、結晶（jīng）性或非結晶性、增強型或非增強型等)具有不同的聚合（hé）物結構形態和流變性能。凡是影響（xiǎng）到上述"場"的因素必將會影響（xiǎng）到塑料製品的（de）物（wù）理力學性能、尺寸、形狀（zhuàng）、精度與外觀質量。

       小結

       這樣，工（gōng）藝因（yīn）素與聚合物的性能、結構形態和塑料製品之間的內（nèi）在聯係會通過塑料製品表現出來。分析清楚（chǔ）這些內在（zài）的（de）聯係，對合理（lǐ）地（dì）擬（nǐ）定（dìng）注塑加工工藝、合理地設計並按圖紙製造模具、乃至合理選擇注塑加工設（shè）備都有重要意義。精密注塑與普通注（zhù）塑（sù）在注塑壓力和（hé）注射（shè）速率上也有區別，精密注塑常采用高壓或超高壓注射、高速注射（shè）以獲得較小的成型收縮率。綜合上（shàng）述各種原因，設計（jì）精（jīng）密注塑模（mó）具時（shí）除考慮一般模具的設計要（yào）素（sù）外，還須考慮以下幾點：①采用適當的模具尺寸公差；②防止產生成型收縮率誤差（chà）；③防止發生注塑變形；④防止發生脫模變形；⑤使模具製造誤差降至最小；⑥防止模具精度的誤差；⑦保（bǎo）持模具（jù）精度。