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塑料模具的基本知識及技術應(yīng)用(yòng)

發布時間:2020-05-08 點擊次數:8814

       塑料加工工業中和塑料(liào)成(chéng)型機配套,賦予塑料製(zhì)品以完(wán)整(zhěng)構型和準確尺(chǐ)寸的工具。

  由(yóu)於(yú)塑料品種和加工(gōng)方法繁多,塑料成型機(jī)和塑料製品的結構又繁簡不一,所以,塑(sù)料(liào)模具的種類和結構也是多種多樣的。

  模具的一(yī)般分類:可分為塑膠模具及非塑膠模具

  (1)非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模、衝壓(yā)模(mó)、壓鑄模等。

  A.鑄造模——水龍頭、生鐵平台

  B.鍛造模——汽車身

  C.衝壓模——計算機麵板

  D.壓鑄模——超合金,汽缸體

  (2)塑膠模具

  根據生產工藝和生產產品的不同又(yòu)分為:

A.注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用較(jiào)普(pǔ)遍)

  B.吹氣模——飲料瓶

  C.壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

  D.轉移成型模——集成電路製(zhì)品

  E.擠壓成型(xíng)模——膠水管、塑膠袋

  F.熱(rè)成型模——透明成型包裝外殼

  G.旋轉成型模(mó)——軟膠洋娃(wá)娃玩具

  塑料模(mó)具產品的技術應用

  一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡(pào)成(chéng)型的組合式(shì)塑料模具,它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹(āo)模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變(biàn)型芯的凸模。

  模(mó)具凸、凹模及輔助成型係統的協(xié)調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

  我們日常(cháng)生產、生活中所使用到的各(gè)種(zhǒng)工具和產品,大到機床(chuáng)的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用(yòng)電器(qì)的外殼(ké),無不與模具有著密切的關係。

  模具的(de)形狀決定著這些產品的外(wài)形,模具的加工質量與精度也(yě)就決(jué)定(dìng)著這些產品的質(zhì)量。因為(wéi)各種(zhǒng)產品的材質、外觀(guān)、規格及用途的(de)不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄(zhù)模、衝壓模(mó)等非塑膠模具,以及塑膠模具。

  1、近年來,隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與(yǔ)工(gōng)程塑料(liào)在強度和精度等方麵的不斷提高,塑料製品的應用範圍也在(zài)不斷擴大,如:家用電器、儀器儀表,建築器材,汽車工業、日用五金(jīn)等眾多(duō)領域,塑(sù)料製品(pǐn)所占(zhàn)的比例正迅猛增加(jiā)。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳(chuán)統金屬件。

  工(gōng)業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

  2、模(mó)具的一般定義:在工業生產中,用各種壓力(lì)機和(hé)裝在壓力機上的專用工具,通過壓(yā)力把金屬或非金屬材料(liào)製(zhì)出所需形狀的零件或製品,這種專用工具統稱為模具。

  3、注塑過程說明:模具(jù)是一種生產塑料製品的工具。它由(yóu)幾組零(líng)件部分構成,這個組合內有(yǒu)成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模(mó)腔內,並在腔內(nèi)冷卻定(dìng)型,然後上下模分開,經(jīng)由頂(dǐng)出係(xì)統(tǒng)將製品從模腔頂出離開模具,較後模具(jù)再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。

  4、(1)模線上,與產品在開模時一起脫模,設計較簡單(dān),容易加工,成本較低,所以較(jiào)多人采用大水口係統作業。

  (2)細水口模具:流(liú)道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設計多一組水(shuǐ)口分模線,設計較為複雜,加工較困難,一般(bān)要視產品要求而選用細水口係統。

  (3)熱流道模具:

  此類模(mó)具結構與細水口大體相同,其較大區(qū)別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏,無冷料脫模,流道(dào)及澆口直接在產品上,所以流道不需要脫(tuō)模,此係統又稱為無水口係統,可節(jiē)省原材料,適用於原材料較貴、製品要求(qiú)較高的情況(kuàng),設(shè)計及加工困(kùn)難,模具(jù)成本較高。


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