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01射咀

熔膠通常從射嘴流入注口，但（dàn）有些模具，射嘴為模具的一部分，因為它延伸至模具的底部。 另處有兩（liǎng）種主要的射嘴（zuǐ）類型：開放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產中（zhōng），應多使用開放式射 嘴，因為它們既便宜又較少滯留的可能性。

02過濾器（qì）和組合式射嘴

03排氣

在（zài）這裏，氣體就可（kě）以從射料缸上的孔或洞中排 出。然後（hòu）螺杆根直徑增大，並將去揮發物的熔膠適向射嘴。配備這項設施的注塑機稱為排氣 式注塑機。這種排氣式注塑機的上方應該有催化燃器很好的排煙器，將（jiāng）可（kě）能有害的氣體除去 。

為了得到高質（zhì）量的熔膠，塑料要一致地加熱或熔化，並要（yào）充分（fèn）混合。使用正確的螺杆才能恰 當地熔化和混合，而且在射（shè）料缸中具備足夠的（de）壓力（或（huò）背壓），以便獲得（dé）混合和熱力的一致 性。

05止流（liú）閥

06螺杆（gǎn）後退（倒（dǎo）索）

07螺杆墊料

08螺杆（gǎn）的旋轉速度

09射膠量

10塑化能力

11塑化能力估（gū）計

12射（shè）料缸滯留時間

實際的滯留時間可通過實驗確定出來，方法是量度有色（sè）塑（sù）料通過射料缸所需的時間，可以下 列公式粗略地計算出來（lái）： t=(射料缸額定料量gX周期時間S)÷（射（shè）料量gX300）請（qǐng）注意，有些塑料在射料缸中（zhōng）的滯留時間（jiān）長於計算（suàn）所需時間，這因為它們可結聚在射料缸中 。

按一般（bān）的做法，應計算某一塑料在一特定注塑機上（shàng）的停留時間。尤其大型注塑（sù）機采用（yòng）較少的 射料量時，塑料容易分解（jiě），而這並非從觀察可（kě）探（tàn）測（cè）到的。如果滯留時間短，塑料將不能均勻 地塑化；滯留時間進長塑（sù）料性質則會衰減（jiǎn）。

14射料缸溫度環境

其它區的溫度於是逐漸升高直至達到射嘴，為防止滴漏，在 射（shè）嘴尖端的溫度往往（wǎng）稍低。模具也被加熱、冷（lěng）卻，由於許多模具的尺（chǐ）寸關係，模具也被區分 ，但除非有（yǒu）說明，各區（qū）應該設定為同一大小（xiǎo）的尺寸

可測量射嘴（zuǐ）或以空氣噴射法量度（dù）。利用後者進行測量時，必須小心確保清理熱熔塑料時不會 發生意外，因為熱（rè）熔塑料的高溫會燒傷皮膚，甚至腐蝕皮膚。在注塑工場內，燒傷是（shì）有意外 。

16模具溫度

17均勻的冷卻

18溫度和冷卻檢查

要經常檢查注塑機是否在記錄（lù）單（dān）上指定的溫度下設定和運行。這是非常重要的。因為溫度會 影響注塑件表麵光潔度（dù）和產量。所有測量得出的數值都必須記（jì）錄下來（lái），並按指（zhǐ）定的時間檢查 注塑機。