昆山欧美一级中文字幕塑（sù）膠模具有限公司

第一，有效管理的進行（háng）產品數據管理、工藝數據（jù）管（guǎn）理、圖紙文檔管理：進（jìn）行有效的（de）模具產品數（shù）據管理（lǐ）、工（gōng）藝數（shù）據管理、圖紙文檔管理、可以（yǐ）保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查（chá）詢利用。可以建立（lì）完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落（luò）的（de）、將以前分散（sàn）、隔離的信息（xī）整理集中起來利用（yòng），預防由於設計圖（tú）檔，2d、3d混亂（luàn），原始、設變（biàn）、維修（xiū）版本混亂、3d模型和2d圖紙數（shù）據的不一致，2d圖紙設計的不規範（fàn）、混亂而造成有問題不易被及時（shí）發（fā）現（xiàn）和及時（shí）糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二（èr），保持塑膠模（mó）具圖紙、加工工（gōng）藝、和實物的數據的一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證（zhèng）模具圖紙、加工工藝、和實物的數據（jù）的一致性和完整（zhěng）性（xìng）。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本必須要做到及時（shí）匯總：通過有效控製車間的工作傳票（piào）的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確（què）的模具結（jié）構設計、高效的模具零件加工和準（zhǔn）確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實（shí）際成本，有效地控製模具質量。

第四，統（tǒng）籌規劃：將（jiāng）計劃（huá）、設計、加工工藝、車（chē）間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在（zài）一起進行統籌，從而有（yǒu）效協調計（jì）劃和生產，能夠有效保證塑料模具質（zhì）量並如期（qī）交貨（huò）。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產（chǎn）管理係統：製定一套（tào）完（wán）整的模具生產管理係統，實現模具生產（chǎn）管理流程的產品數據（jù）管理、工（gōng）藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算（suàn）機（jī）信息化管理（lǐ）係統，包（bāo）括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間（jiān）任務分派和產品檢驗，庫房（fáng）管理等，使模具製造（zào）及（jí）相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。