陳茂雲(yún)
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01射(shè)咀
熔膠通常從射嘴流入注口,但有些模具,射嘴為模具的一部(bù)分,因為它延伸至模具的底部。 另處有兩種主要的射嘴(zuǐ)類型:開放式射擊(jī)嘴和封閉式(shì)射嘴。注塑生產中,應多使用開放式射 嘴,因為它們既便宜又較少滯留的可能性。
02過濾器和組合式射嘴
03排氣
在這裏(lǐ),氣體就可以(yǐ)從射料缸上的孔(kǒng)或洞中排 出。然後螺杆根直(zhí)徑增(zēng)大,並將去揮發物的(de)熔膠適向射嘴。配備這項設施的注塑機稱為排氣 式注塑機。這種(zhǒng)排氣式注塑機的上方應該有催化燃器很好(hǎo)的排煙器,將可(kě)能有害的氣體除去 。
為了得到高質量的熔膠,塑料要一致地(dì)加熱(rè)或熔化,並要充分混合。使用正確的螺(luó)杆才能恰 當地熔化和混合,而且在射料缸中具備足(zú)夠的壓力(或背壓),以便獲得混合(hé)和熱力的一致 性。
05止流閥
06螺杆後退(倒索)
07螺杆墊料
08螺杆的旋轉速度
09射膠量
10塑化能力
11塑化能力估計
12射料缸滯留(liú)時間
實際的滯留時間可通過實驗確(què)定出來,方法(fǎ)是(shì)量度有(yǒu)色塑料通過射料缸所需的(de)時間,可以下 列公式粗略(luè)地計算出來: t=(射料缸額定料量gX周期時間S)÷(射料量gX300)請注意,有些塑料(liào)在射(shè)料缸中的滯留時間長於計算(suàn)所需時間,這因(yīn)為它們可結聚在射料缸中 。
按一般的做法,應計(jì)算某一塑料在一特定注塑機上的停留(liú)時間。尤其大型注塑機采用較少的 射料量時(shí),塑料容易分解,而這並非從觀察可探測到的。如果滯留時間短,塑料將不能均勻 地塑化(huà);滯留時間進長塑料(liào)性質則會衰減。
14射料缸溫度環境
其(qí)它區的溫度於是逐漸升高直至達到射嘴,為防止滴漏,在(zài) 射嘴尖(jiān)端的溫度往往稍低。模具也被加熱、冷卻,由於許多模具的(de)尺(chǐ)寸關係,模具也被區分 ,但除非有說明(míng),各(gè)區應該設定為同一大小(xiǎo)的(de)尺寸
可測量射嘴(zuǐ)或以空氣噴射法量度。利用後者進行測(cè)量時,必須小心確保清理(lǐ)熱熔塑料時不會 發生意外,因為熱熔塑料(liào)的高溫會燒傷皮膚,甚至腐蝕皮膚。在注塑工場(chǎng)內,燒傷是有意外 。
16模具溫度
17均勻(yún)的冷卻
18溫度和冷卻檢查
要經常檢查注(zhù)塑機是(shì)否在記錄單上指定的溫度下設定(dìng)和運行。這是非常重要的。因為溫度會 影響注塑件(jiàn)表麵光潔度(dù)和產量。所有測量得出(chū)的數值都必須記錄下來,並按指定的時間檢查 注塑機。