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注塑加工過程中模具的溫度是否適宜（yí）會直（zhí）接影（yǐng）響到注塑（sù）產品（pǐn）的尺（chǐ）寸精度、外（wài）觀（guān）、內在質量及產品生產效率，由（yóu）此（cǐ）可見模具溫（wēn）度的重要（yào）性。那麽，注塑加工時怎樣調整模具溫度呢？
　　1.注塑加工需（xū）要溫度（dù）調節係統來達到產品溫度的要求。溫度調節係統根據不同的情況可以分（fèn）為冷卻（què）係統和加熱係統兩種。一般情況下，注塑（sù）到模（mó）具（jù）內的塑料溫（wēn）度為200度左（zuǒ）右，而注塑件（jiàn）成型後從模具型腔中取出時的溫度在60度以（yǐ）下。
　　2.熱塑性塑料在注塑成型後，必須對模具進行有效的冷卻，使得（dé）塑料的熱量快速的傳（chuán）遞給（gěi）模具，從而使得注塑件冷卻後能夠盡快的脫模。
　　3.對於那些熔融塑料黏度較低、流動性較好的（de）塑料，如聚乙烯、尼龍和聚（jù）苯乙烯等，如果注塑件的（de）邊壁比較薄，則（zé）模（mó）具可以進行自然冷卻。如果注塑加工（gōng）模具的邊壁比較（jiào）的厚，則（zé）需要人工進行冷卻，使得注塑件能盡快的定型，提高生產效率。
　　4.注塑模具每一階段的溫度是（shì）需要注塑人員監（jiān）控（kòng）的，要熟練（liàn）掌握加熱和冷卻係（xì）統（tǒng）對模具調節溫度的方法。隻有（yǒu）做到嚴格控製，才能使得注塑加工的過程（chéng）中順利進行，生產出合格的產品（pǐn）。
　　通（tōng）過以上內容，應該也都（dōu）大體了解注塑加工時怎樣調整模具溫度了，當然，注塑加工時的模具溫度不（bú）僅僅與（yǔ）產品設計（jì）、模（mó）具設計和製造起到決定性的因素，還與注塑成型工藝條件設定有著莫大的（de）關聯。