昆（kūn）山欧美一级中文字幕塑膠模具（jù）有限公司

由於每一款產品的材料不同，導致在注塑加工過程中可能導致產品出現不良品的情況也時常（cháng）發生（shēng）。比如剛性塑料製（zhì）品就經常出現震紋，那麽是什麽原因呢？有沒有好的解決方法呢？

注塑（sù）加工中產品出現（xiàn）震紋的原因

PS等剛性塑料製件在其澆口附近（jìn）的表麵，以澆口為中心的形成密集的波紋，有時稱為震紋。產生原（yuán）因是熔體粘度過大而以滯流形式（shì）充模時，前端的料一接（jiē）觸（chù）到型（xíng）腔表麵便很快冷凝收縮起來，而後來的熔料又脹開已收縮的冷料（liào）繼續前進過程的（de）不斷交替使（shǐ）料流在前進中形成了表麵震紋。

注塑加（jiā）工中（zhōng）產品出現震紋的解決（jué）方法：

（1）提高料筒溫度特別是射嘴溫度（dù），還應提高模具溫度。

（2）提高注射壓力與（yǔ）速度，使其快速充模型腔。

（3）改（gǎi）善流道、澆口尺寸，防止阻力過大。

（4）模具排氣要良好（hǎo），要設置足夠大的冷料（liào）井。

（5）製件不要設計（jì）得（dé）過（guò）於薄（báo）。